Produrre energia richiede la massima efficienza degli impianti. Mantenendo le infrastrutture tecnologiche in ottime condizioni mediante un piano accurato di manutenzione, è più facile ottenere livelli di efficienza più elevati a partire dalla messa in servizio.
Come è possibile accertarsi che le soluzioni di gestione e manutenzione adottate siano idonee a ottenere livelli di efficienza più elevati, risparmi energetici costanti e una maggiore longevità dell’impianto? Lo spieghiamo in 5 semplici step.
Una corretta manutenzione va valutata durante lo studio di fattibilità dell’impianto. Se l’impianto di cogenerazione funziona a carichi parziali, ad esempio, avrà un'efficienza ridotta e i costi di manutenzione saranno più elevati. Una valutazione accurata consente di calcolare in maniera attendibile il ritorno dell'investimento.
Come fornitore leader di soluzioni di cogenerazione, con un numero elevato di impianti installati e manutenuti in Italia e in Europa, siamo in grado di usufruire di economie di scala e di offrire tariffe competitive. Ad esempio, possiamo includere accordi di manutenzione per tutta la vita utile dell’impianto come costo fisso o all'interno di un pacchetto di finanziamento flessibile, fornendo un'assistenza completa dall'inizio del progetto al termine della vita dell’impianto
Pianificare è la chiave del successo
Quando si pianifica l'installazione di un impianto di cogenerazione, è utile far coincidere gli interventi di manutenzione con i momenti nei quali la domanda di energia è più bassa del solito. Ad esempio, sarebbe preferibile effettuare una revisione importante sul motore quando la domanda di calore è bassa, ad esempio durante i mesi estivi. In alternativa, potrebbe coincidere con altri tempi morti, ad esempio in concomitanza con la manutenzione di attrezzature specializzate, come le ispezioni delle caldaie.
Inoltre, è fondamentale dotare il sistema di cogenerazione di strumentazioni e sistemi di misurazione che abilitano il monitoraggio in tempo reale e la registrazione dei parametri critici del sistema. Ne riportiamo alcuni:
Il monitoraggio continuo è la spina dorsale di qualsiasi strategia di manutenzione e può essere eseguito a distanza e a basso costo. È fondamentale avere un sistema di monitoraggio da remoto 24/7, che consenta di identificare immediatamente qualsiasi calo di performance, consentendo di risolvere velocemente i problemi prima che si aggravino.
Avere piena visibilità e controllo dell'impianto
Il nostro software di gestione dell'energia, PowerRadar™ è in grado di fornire tutti i parametri operativi dell'impianto in tempo reale a un centro di controllo remoto attivo 24/7 e inviarli direttamente sui dispositivi dei clienti. Questo consente di avere una visibilità in tempo reale dell’impianto su tutti i parametri chiave.
Il software offre la visibilità necessaria per comprendere e analizzare l’intero patrimonio energetico dell’azienda, mostrando il monitoraggio delle prestazioni in un'unica visuale e inviando notifiche e alert su eventuali cambiamenti dello stato dell'impianto, con una diagnosi su oltre 200 problematiche da remoto.
Questo sistema di gestione consente quindi di effettuare una analisi predittiva a partire dalle informazioni disponibili, fare delle regolazioni al funzionamento dell’impianto e programmare le visite di manutenzione e riparazione. Solo adottando un approccio intelligente e informato alla manutenzione è possibile evitare problemi gravi, ottimizzare l'efficienza e la longevità del sistema e ridurre i costi di manutenzione dell’impianto.
Prendi il controllo della tua strategia energetica con PowerRadar
Guarda il nostro video per scoprire come PowerRadar consente alle aziende di comprendere e gestire l'infrastruttura energetica, fornendo le informazioni di cui hanno bisogno per potenziare la loro strategia.
Includere i servizi di gestione e manutenzione all'interno dell’accordo commerciale protegge ulteriormente l’azienda, riducendo i cali di performance e assicurando che la collaborazione con il partner sia sempre chiara e trasparente
Per esempio, il nostro contratto DEP (Discount Energy Purchase) copre la fornitura, l'installazione, il funzionamento e la manutenzione per tutta la durata dell'impianto con nessun costo extra per il cliente. Per garantire la massima correttezza, le tariffe per la gestione e la manutenzione sono legate ai livelli di rendimento energetico.
Con questo modello, il cliente paga l’energia generata a una tariffa scontata rispetto a quella che corrisponderebbe al tradizionale fornitore di rete, tenendo conto dell'aumento dei costi del gas. Tutto il calore generato dal cogeneratore, invece, viene fornito gratuitamente.
Per raggiungere le garanzie di rendimento prestabilite, è consigliabile eseguire la manutenzione delle unità di cogenerazione secondo le linee guida del produttore. I fornitori più scrupolosi di sistemi di cogenerazione offrono piani di manutenzione e assistenza completi, che coprono ad esempio:
Questo consente loro di dare:
Il servizio normalmente include:
I nostri pacchetti O&M forniscono alle aziende un supporto flessibile per la corretta gestione e manutenzione delle proprie soluzioni di autoproduzione di energia. Il nostro team di ingegneri presenti sul territorio fornisce supporto a più di 300 aziende solo in Italia (1700 a livello mondiale) e disponiamo di 2 milioni di euro in componenti di ricambio, che possono essere consegnati il giorno lavorativo successivo all’ordine in tutto il Paese.
Per la cogenerazione, in particolare, forniamo tre piani di assistenza (Standard, Premier e Premier Plus), a seconda del livello di servizio desiderato. Tutti i piani includono il monitoraggio da remoto 24/7 e a richiesta è possibile usufruire anche di un Service Desk dedicato, disponibile 7 giorni su 7/365 giorni all’anno. Proponiamo, inoltre, pacchetti di servizi personalizzati, in base alle specifiche esigenze delle aziende.
In sintesi, i punti importanti da ribadire sono:
Gianluca Sciuto
Gianluca Sciuto è Operations Manager di Centrica Business Solutions Italia. La lunga esperienza nel settore motoristico ed energetico gli ha consentito di acquisire una approfondita conoscenza delle dinamiche del mercato e delle esigenze dei clienti. Si occupa inoltre, da più di vent’anni, di organizzazione di processi aziendali e di razionalizzazione di manutenzioni complesse e relative non solo ai motori, ma anche agli impianti di poligenerazione.
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